上一篇文章，瑞普特小编讲到决定整个板式换热器橡胶密封胶条性能的的一个生产环节是硫化环节，而影响硫化环节的三个技术环节是温度、时间和压力。这篇文章我们来具体讲一下硫化压力的大小是怎样具体改变 板式换热器橡胶密封胶条的性能的。

数据表明，随着硫化压力的增大，板式换热器橡胶密封胶条的静态刚度再逐渐增大、收缩率逐渐减小，所以在国际上如果想要调整橡胶密封胶垫的静态刚度，需要提高或降低硫化时的压力。但硫化压力也不是一味提高的，当压力达到83Mpa时收缩率已经降到0，如果再增大压力，收缩率会出现负值即这样硫化出来的橡胶制品静置后，尺寸会比模具的尺寸还大。

模压硫化方式随着硫化时硫化压力的提高，胶料的300%定伸应力、拉伸强度、扯断伸率和撕裂强度变化趋势一致，随着硫化压力的不断增加，其胶料的300%定伸应力逐渐增大，拉伸强度逐渐增大，扯断伸长率逐渐减小。

下一篇文章瑞普特小编带你深入了解一下硫化压力对板式换热器橡胶密封胶条撕裂强度、压缩永久变形率的影响。