最大处理量:300立方米/小时
最大设计压力:25bar
最大耐温:150℃
接管直径:DN25~150
板片厚度:0.4mm
垫片材质:NBR, EPDM, HNBR,HT-NBR,HEPDM,CR,VITON/FKM
板片材质:304, 316, 316L, 哈氏合金C276,254SMO,镍 ,904L等
400-6699-197
板式换热器多是并流或逆流流动方式。选择流程与通道数,初步选择冷、热流体流程与通道数目,并由此算出流速。 冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得末端温差小,对数平均温差大。
板式换热器是一种高效、结构紧凑的换热设备,单位体积内的换热面积为管壳式的2-5倍。占地面积小,易于维护清洗,实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。流道呈几何形状,液体换热效率高,冷却用水大大降低,经济适用。
只要增加或减少几张板片,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
换热表面光滑,湍流大,内部介质充分流动,杂质不易沉积和结垢,板间通道的死流区小;只框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。板片的密封装置上设计了二道密封,同时又设有信号槽,一旦发生泄漏,可将其排出换热器外部,既防止了两种介质相混,又起到了安全报警作用。
只有传热板的外壳暴露在大气中,散热损失可忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层;在相同传热系数条件下,通过合理的多流程组合安排,多流程组合呈现混合流型,平均传热温差稍低。阻力损失可控制在管壳式换热器的1/3范围内。
瑞普特换热器厂家拥有经验丰富的科研技术团队,能够根据客户的特定工况提出解决方案,并及时提供计算数据书和换热器尺寸图等。
瑞普特板式换热器已通过了中国有关权威部门的各项批准,可以出口到世界各国,为客户提供技术服务及相关文件。
瑞普特板式换热器已在全球多个国家中得到应用,并得到各行业用户的认可,在一些行业的应用是非常具有特点的。
瑞普特板式换热器可用于大多数需要热量交换的工艺过程,可用于液-液、汽-液、冷凝、蒸发、热回收等工艺过程。
涉及到的领域有:石油工业;暖通区域;电力能源;食品及医药工业;钢铁工业;机械制造工业;化学工业;纺织工业;汽车工业等。
◆欧美进口生产工艺,欧美市场10年0投诉,出厂合格率100%,返修率接近”0”。
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