众所周知，工艺设备分为动态设备和静态设备，介质流过静态设备时，会产生压力损失，而动态设备除了满足介质工艺要求之外，还会增加介质的压力，但是对于板式换热器来说，增加一台动态设备所需的费用原比改善板式换热器结构，增大面积等措施，使介质流过板式换热器的压力损失降低大的多，所以，板式换热器压降过高怎么办？在设计层面，应该如何降低板式换热器的压力损失呢？

首先是角孔口径大小或换热面积等方式，通过改变换热器本身结构或配置，从而降低换热器的压降，增加板式换热器的换热面积，换热器的流道数也随之增加，则每个流道的流量将会降低，从而使得换热器本身压力损失降低，而板式换热器的角孔大小也是影响压降的重要因素之一，角孔增大，换热器的角孔流速降低，从而导致压降降低。

另外，对于工艺系统中，通过改变系统配套优化来改善板式换热器系统压降问题，对于整个换热系统来说，采用多台板式换热器的系统，需要将板式换热器进行串联或是并联处理。在同一板式换热器系统中，串联与并联两种方式所产生的系统压降是不一样的。对于串联来说，串联系统的总压降为每台板式换热器压降的和，而并联系统的总压降为每台板式换热器压降的和再加上其中最大单台板式换热器压降，所以在不改变单台换热器配置的情况下，根据合理的布局，同样可以降低板式换热器的压降。

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